lunes, 27 de mayo de 2013

MOF metal-organic frameworks. Materiales metal orgánicos.

Tanque de gasolina                                          Tanque de metano
Figura 1

Sin embargo, si nos fijáramos a nivel microscópico en las paredes de un tanque de combustible lleno de metano, nos daríamos cuenta que en esa zona el metano no se expande tanto como pudiéramos prever. Eso es porque el metano, al igual que todos los gases, es atraído por las superficies (ver Figura 1).

Este hecho nos invita a sugerir una simple mejora en el diseño de nuestro tanque de combustible: extender las paredes del tanque hacia el interior para aumentar el área superficial. Con esta simple modificación logramos que la nueva superficie atraiga nuevas moléculas de metano, lo que a su vez permitirá almacenar más metano en nuestro tanque que antes (ver Figura 2).
Figura 2

Si repitiéramos esta misma modificación tantas veces como fuera posible, aumentaríamos considerablemente el área superficial y por consiguiente la cantidad total de metano almacenable en el interior de nuestro tanque de combustible (ver Figura 3).
Figura 3

Si imaginamos que el depósito de la imagen anterior tuviera un volumen total de 50 litros, con
nuestra modificación tendríamos 1 metro cuadrado de metano almacenado en su superficie.
Es cierto que la mejora propuesta no está nada mal pero la pregunta es ¿podríamos hacerlo mejor?. Y la respuesta es "sí", podemos.

Una idea igualmente simple pero más eficaz que la anterior, sería sencillamente llenar nuestro tanque de arena. Cada grano de arena añadiría una pequeña y nueva cantidad de área superficial, y dentro de nuestro tanque cabrían millones de esos granos de arena, por lo que aumentaríamos significativamente la cantidad de metano que podríamos almacenar.

 
Enlaces: MOF 1  MOF 2

MOF metal orgánico para extraer uranio del mar

El mar contienen casi mil veces más uranio que las reservas convencionales. El extraerlo de allí es un reto en el que se está trabajando.
Investigadores dirigidos por Wenbin Lin, profesor de química en la Universidad de Carolina del Norte en Chapel Hill (EE.UU.), han diseñado un marco metal-orgánico (MOF, metal–organic frameworks) para recoger los iones que contienen uranio disueltos en el agua de mar. En las pruebas de laboratorio con agua de mar artificial, el material demostró ser al menos cuatro veces mejor que el adsorbente plástico que se utiliza habitualmente a la hora de extraer el combustible nuclear.
Los materiales más avanzados, que se pueden reutilizar varias veces, pueden extraer entre tres y cuatro miligramos de uranio por gramo de plástico cada vez que se usan, según Costas Tsouris, investigador del Laboratorio Nacional de Oak Ridge (EE.UU.) que trabaja en ese sistema.
La investigación se ha publicado en la revista de la Real Sociedad Química del Reino Unido Chemical Science.
Hoy el uranio obtenido usando el proceso tradicional costaría entre 1.000 y 2.000 dólares el kilo (entre 760 y 1.500 euros), de 10 a 20 veces el precio de mercado actual del uranio, según Erich Schneider, profesor de ingeniería nuclear y radiación en la Universidad de Texas en Austin (EE.UU.). (Aunque es cierto que el precio del uranio subió hasta aproximadamente 300 dólares por kilo -unos 230 euros- en 2007). El nuevo proceso rebajaría ese coste de forma significativa.
Materiales empleado: UiO-68 preparado usando amino-TPDC o TPDC con ligantes orthogonal phosphorylurea groups (TPDC es el p,p′-terphenyldicarboxylic acid).

Para leer más en el siguiente enlace MOC para extraer Uranio del mar y en éste MOF y uranio

miércoles, 22 de mayo de 2013

El vidrio metálico con paladio reta al acero


Glassy palladium rods, with diameters ranging from 3 to 6 mm.
Credit: Caltech/Marios D. Demetriou

Una colaboración entre investigadores de Caltech y el Laboratorio Nacional Lawrence Berkeley del Departamento de Energía ha creado una forma de vidrio que posee ambas cualidades. Es más fuerte y más resistente que el acero. El material posee paladio.


Ashby map of the damage tolerance of materials. Arrow indicates the combination of toughness and strength potentially accessible to metallic glasses extends beyond the traditional limiting ranges towards levels previously inaccessible to any material. Filled star: data for new metallic glass. X: data for other metallic glasses (three Fe-based glasses, two Zr-based glasses a Ti-based glass and a Pt-based glass). O: data for ductile-phase-reinforced metallic glasses. Yield-strength data shown for oxide glasses and ceramics represent ideal limits. (Credit: Nature Materials/Robert Ritchie.)
El trabajo se resume en un estudio publicado en la revista Nature MaterialsMarios Demetriou, profesor de Caltech y autor principal del artículo. "Lo que hicimos es encontrar un vidrio marginal muy, muy duro hecho de paladio con pequeñas fracciones de metaloides como el fósforo, silicio y germanio, que dio lugar a muestras de un milímetro de espesor . Y entonces nos dijimos, vamos a añadir muy poca cantidad de algo que lo convierta en bruto sin hacer que sea frágil", afirma Demetriou. Mediante la adición de un 3,5 por ciento de plata a ese vidrio marginal, Demetriou fue capaz de aumentar el grosor a seis milímetros, manteniendo su dureza.
El material es el Pd79Ag3.5P6Si9.5Ge2 (at.%)
"El talón de Aquiles de estos vidrios metálicos es que cuando se les aplica tensión o se deforman de alguna manera, fallan de forma catastrófica", señaló Greer. Esto ocurre a través de la formación de lo que se denomina como "bandas de corte," pequeños defectos que se unen en patrones parecidos a venas y que evolucionan rápidamente en grietas, haciendo que el vidrio se rompa en trozos extremadamente pequeños. Sin embargo, según los investigadores, el vidrio de paladio genera tal cantidad de este tipo de bandas que forman un patrón de bloqueo que evita que las grietas se propaguen, sin menoscabar con ello las propiedades generales del material.

martes, 21 de mayo de 2013

Estructura metalorgánica. MOF. ZIF-8. Modernita. La captura del yodo radiactivo.

Investigadores del Laboratorio Nacional de Sandia (LNS) liderados por Tina Nenoff, investigadora del grupo de Materiales Inorgánicos Cristalinos Porosos, han abierto una nueva ruta hacia la captura y almacenamiento del yodo radiactivo. Han publicado recientemente en la revista científica Journal of the American Chemical Society los resultados de sus investigaciones sobre un nuevo uso de las estructuras metalorgánicas (MOF, Metal-Organic Frameworks).
Permite también aplicarse a la creación de sensores e incluso para fabricar las máscaras de los operarios que responden ante un accidente radiológico.
The senate of the German Research Foundation (DFG) has decided to implement a new 6 years priority program “Porous Metal-Organic Frameworks” (SPP 1362, MOFs).
http://www.metal-organic-frameworks.de/

Los MOF son compuestos cristalinos formados por un ión o grupo de iones metálicos coordinados con moléculas orgánicas llamadas 'linker' que forman estructuras porosas de hasta tres dimensiones. Están generados por la asociación de iones metálicos, que son enlazados a través de moléculas orgánicas que generalmente forman estructuras tridimensionales. Estos sistemas cristalinos se basan en cavidades que pueden llegar a ser de dimensiones moleculares. Generalmente estas cavidades tienen tamaños que pueden clasificarse como microporosos (con una porosidad de tamaño inferior a 2 nm) o incluso mesoporosos (porosidad entre 2 -50 nm).


Dependiendo del metal que se utilice, el tamaño y la forma de los poros varía, y se pueden obtener diferentes propiedades de cada MOF. Por ejemplo, al permitir que ciertas moléculas pasen a través de sus poros en función del tamaño, sirven para separar gases y para almacenarlos, ligándolos a su ‘marco’.

Este nuevo material se llama ZIF-8. No contiene plata pero que funcionen como las zeolitas y tiene una mayor capacidad que estas para atrapar las moléculas de gas. 

Para leer más ir a http://www.technologyreview.es/ ZIF-8  MOF  nanoesferas para MOF 
MOF-5 ([Zn4O(BDC)3])[ii] or IRMOF-9 ([Zn4O(BPDC)3])

Fabricación de grafeno artificial. Óxido de carbono.


Grafeno artificial. Fuente revista Nature
.
Un equipo de investigadores en el que ha participado Francisco Guinea, físico del Instituto de Ciencias de Materiales de Madrid (ICMM-CSIC), han creado por primera vez un grafeno artificial, un material con unas cualidades similares al grafeno atómico en el que, además, el proceso de ensamblaje se ha realizado con un nivel de control extremadamente elevado.
El estudio ha sido publicado en la revista científica Nature.
A partir del oxido de carbono se puede controlar que cada átomo artificial esté en una posición predeterminada con mucha precisión.
Junto al grupo del profesor Hari Manoharan, en la Universidad de Stanford (Estados Unidos), donde se ha realizado la fabricación y caracterización del modelo teórico desarrollado por Guinea, este equipo ha colocado una serie de moléculas de óxido de carbono sobre una superficie de cobre, formando una estructura en forma de panal. Estas partículas, ‘empujadas’ una a una sobre el cobre mediante un microscopio electrónico de barrido, han permitido alterar la propagación de los electrones a lo largo de la superficie del sustrato.
“Una vez que las partículas de óxido de carbono están en su lugar, el material se comporta como el grafeno”, afirma Juan José Vilatela, investigador del Instituto Madrileño de Estudios Avanzados (IMDEA) que trabaja actualmente en el consorcio español para el desarrollo de materiales basados ​​en el grafeno.
Este material, formado por una sola capa de átomos de carbono colocados en una red hexagonal, destaca porque es transparente, impermeable, duro y elástico, y tiene ciertas deformaciones que dan lugar a campos magnéticos muy elevados.
Para leer sobre el tema ir a http://www.technologyreview.es/ Grafeno artificial

Grafeno y adhesión.

Un estudio realizado por un grupo de investigadores de la Universidad de Colorado en Boulder con el profesor Manojo Scott  a la cabeza, analiza las cualidades de adhesión sorprendentemente poderosas que tiene el grafeno.
La extrema flexibilidad de grafeno permite que se ajuste a la topografía de incluso a los substratos más suaves.
Los resultados del estudio fueron publicados en la revista Nature Nanotechnology.

El equipo de CU-Boulder mide la energía de adhesión de las hojas de grafeno, que van de uno a cinco capas atómicas, con un sustrato de vidrio, con una presión "prueba de blister" de cuantificar la adherencia entre el grafeno y las placas de vidrio.

Debe tenerse en cuenta que la capacidad de adhesión puede jugar un papel perjudicial puesto que en las estructuras de suspensión la adhesión micromecánica puede causar fallos de los dispositivos o prolongar el desarrollo de una tecnología.

Las primeras mediciones experimentales de la adhesión de las nanoestructuras de grafeno, demuestran que las llamadas "fuerzas de van der Waals" (la suma de las fuerzas de atracción o de repulsión entre las moléculas), permiten también mantener unidas las hojas individuales de grafeno en múltiples capas.

Los investigadores descubrieron que las energías de adhesión entre el grafeno y el sustrato de vidrio son varias veces superiores a las energías de adhesión con estructuras típicas  micromecánicas, una interacción que se corresponde más bien con los líquidos que con sólidos. 

Contact

Scott Bunch, 303-492-6802
joseph.bunch@colorado.edu
Carol Rowe, 303-492-7426


Grafeno y nanomáquinas. Resonador.

Una hoja transparente de grafeno se estira sobre la superficie de una oblea de silicio. El grafeno puede oscilar sobre los agujeros del silicio, actuando como un dispositivo nanomecánico llamado resonador.

Sobre resonadores: Normalmente los resonadores o ‘nanomuelles’ son como trampolines que permiten un grado de libertad vibracional, esto es, permiten la vibración en un sentido, como los trampolines. Si lanzamos un haz de partículas (normalmente ionizadas) contra un resonador, la frecuencia a la que este vibra variará proporcionalmente a la masa de la partícula, lo que nos permitirá conocer la masa de la molécula con mucha precisión. Siempre y cuando la masa del resonador no empiece a ser del orden de magnitud del de la molécula. Para saber más ve a enlace resonador

Nanohilo de Silicio resonador
nano

Muchos de los dispositivos de electrónica de consumo de actuales se basan en máquinas microscópicas. Estos pequeños dispositivos se encuentran en los sensores de movimiento de los teléfonos de tipo smartphone, en los cabezales de las impresoras de inyección de tinta, y en los interruptores que activan algunos píxeles de las pantalla, por nombrar sólo unos pocos componentes.
La reducción del tamaño de estas máquinas electromecánicas a escala nano permitirá la creación de nuevos dispositivos, como sensores químicos extremadamente sensibles, acelerómetros muy precisos, e interruptores de circuitos integrados super rápidos. En un paso importante hacia este objetivo, un equipo de investigadores de la Universidad Cornell ha creado grandes matrices de nanoresonadores usando grafeno.
Una forma del carbono de sólo un átomo de ancho llamada grafeno es uno de los materiales más prometedores para la fabricación de sistemas nanoelectromecánicos (NEMS, por sus siglas en inglés). El grafeno es el material más resistente conocido, y el mejor conductor de la electricidad. El ancho de sólo un átomo del grafeno significa que también es muy ligero y que se puede mover muy rápido.
El trabajo se puede ver la revista Nano Letters.
 

Grafeno y antenas inalámbricas de comunicación.

Teras de información a través del móvil en solo unos segundos y de forma inalámbrica. Ese es el reto.
 Investigadores de la Universidad Georgia Tech (EE.UU.) estudian el uso de una antena inalámbrica hecha con láminas del grosor de un átomo de carbono, o grafeno, que podrían permitir velocidades de transferencia de terabits por segundo en distancias cortas.
Lo afirma Ian Akyildiz, director del laboratorio de redes de banda ancha inalámbrica en Georgia Tech.
Un terabit por segundo se podría conseguir a una distancia de aproximadamente un metro usando una antena de grafeno,
Como se sabe, el grafeno consiste en una lámina de carbono de solo un átomo de espesor con una estructura de panal de abeja que tiene muchas propiedades electrónicas deseables. Los electrones se mueven a través del grafeno sin apenas resistencia, de 50 a 500 veces más rápido de lo que lo hacen en el silicio.
Se podría dar al grafeno la forma de estrechas bandas de entre 10 y 100 nanómetros de anchura y un micrómetro de largo, lo que la permitiría transmitir y recibir en la frecuencia de terahercios, que corresponde aproximadamente a esas escalas de tamaño. Las ondas electromagnéticas en la frecuencia de terahercios interactuarían así con las ondas plasmónicas -oscilaciones de los electrones en la superficie de la tira de grafeno- para enviar y recibir información.
Parece ser que un artículo detallando el diseño y los cálculos correspondientes aparecerá en la revista Journal of Selected Areas in Communication del IEEE este año.

Para leer más puede ir a Grafeno y antenas en el mit

lunes, 20 de mayo de 2013

Grafeno y la gran apuesta.


Es un derivado del grafito. Sólo tiene dos dimensiones, ya que está formado por una capa de un átomo de grosor, pero que resulta 200 veces más resistente que el acero siendo además el material más elástico que se conoce. Es un excelente conductor del calor y la electricidad, un 230% más rápido que el silicio y además impermeable.
Muchos lo comparan con la revolución que supuso el plástico en su momento.
El gran descubrimiento, obra de los físicos rusos Andre Geim y Konstantin Novoselov, fue galardonado con el Premio Nobel en el año 2010. "El grafeno tiene el potencial de revolucionar muchos aspectos de nuestra vida al mismo tiempo", explicaba uno de sus padres del nuevo material, Novoselov.
La última gran apuesta por el grafeno la ha realizado la Unión Europea, concediendo una beca de mil millones de euros y por un periodo de diez años al Proyecto Insignia sobre el grafeno (Graphene Flagship), en uno de los mayores proyectos de I+D jamás aprobados.

Para saber más puede ir a Grafeno plastico del futuro