Aceros para blindajes FLASH BAINITE 4130

Existe un proceso de fabricación de acero conocido como “Flash Bainite”, mediante el cual se obtiene un acero 7% más resistente que el convencional así como más dúctil y maleable.

Además, mediante este proceso es la rapidez es un factor clave pues puede fabricarse en 10 segundos frente al acero tradicional cuyo proceso de fabricación dura varias horas.

Se realiza a partir de láminas delgadas de acero que tienen igual o mayor resistencia que el acero tradicional por lo que es un proceso importante que puede ayudar a mejorar diversas ramas de la industria.

Uno de ellos es el campo de los blindajes metálicos. En la tabla siguiente se pueden compara distintos materiales para blindajes con el flash bainite.

y aquí puedes ver los resultados de la V50 para 12,70

Para saber más ve a http://www.bainitesteel.com/weldability.asp

Poster de materiales

Aquí les dejo una páginas con posters sobre presentaciones de trabajos sobre materiales.

Galería de EMAT-University of Antwerp en

 http://www.flickr.com/photos/ematposters/with/4500202968/

A Practical Method to Determine the Effective Resolution in Incoherent Experimental Electron Tomography (Hamed Heidari)

Galería de CORE-Materials  en   http://www.flickr.com/photos/core-materials/page7/ Partially stabilized zirconia (PSZ) powder for plasma spraying

 

Acero. Fractura a baja T

La topografía de una fractura depende del tipo de material y de las condiciones en las que se produce, modificándose la morfología de la superficie en función del tipo de tensión y las condiciones de ensayo aplicadas. El estudio de la topografía de fractura utilizando el microscopio electrónico de barrido, ha permitido relacionar los cambios topográficos con la microestructura y la composición química del material. La imagen corresponde a la superficie de fractura de un acero de baja aleación ensayado a impacto a temperatura de -50 C. En ella se muestra una región de transición frágil-dúctil. La temperatura de transición frágil-dúctil cambia sensiblemente con el tamaño y distribución de las inclusiones, observándose en este caso un efecto crítico, cuando las microcavidades en la región de fractura frágil alcanzan un diámetro de 1 micra. La temperatura de transición frágil-dúctil en estos materiales es particularmente importante por su aplicación en la fabricación de recipientes a presión y sistemas de conducción de gases. Imagen de SEM realizada a 30 kX



Autor/a: Gilberto del Rosario Hernández



Ver http://www.fotciencia.es/ 

Grieta en acero con galvanizado en Zn

En la foto se muestra una micrografía de un acero estructural (denominado técnicamente EN 10025:4 S460M) al que se le ha creado artificialmente una grieta durante su galvanización en caliente (inmersión en Zn líquido a 450ºC), por lo que la grieta ha quedado rellena con Zn, que al microscopio da el color azulado, lo que recuerda a un río visto desde el aire, en el que depósitos de plomo parecen islas. Un ataque químico con un reactivo adecuado (en este caso nital al 5 %) produce la aparición de los granos que forman el acero, que recuerdan a parcelas o huertas fértiles en la vega de ese río. Los límites del grano recuerdan a los caminos entre esas parcelas. Entre los granos del acero aparecen óxidos y otro tipo de precipitados, que recuerdan a árboles o incluso casas en los caminos.

Autor/a: Jaime Carpio García

Ver en http://www.fotciencia.es/

 

Acero inoxidable ferrítico al microscopio

El acero inoxidable es uno de los máximos exponentes de la tecnología moderna: pieza clave en instrumentación y maquinaria, nos estamos acostumbrando a admirar su belleza como parte de estructuras, construcción y mobiliario urbano. Sin embargo, el secreto de su interminable versatilidad está en sus defectos, en aquellos que residen a escala submicrométrica. Cuando los examinamos con un microscopio electrónico de transmisión a estas escalas, podemos apreciar su extraordinaria complejidad física y química, así como el origen de todas sus propiedades, pero sobre todo, descubrimos nuevos e insólitos parajes que se asemejan más de lo que creemos al mundo que conocemos. En la siguien imagen podemos contemplar la superficie de un acero inoxidable bajo la apariencia de un océano de defectos a medianoche: precipitados, fallos de apilamiento y dislocaciones, ocultos a nuestros ojos como también lo quedan las entrañas de los mares más profundos. La imagen corresponde a un acero ferrítico del tipo EN1.4509

Autor/a: Daniel Ortega Ponce

En la siguiente imagen un conjunto de dislocaciones ha decidido “tatuaR” la piel de un acero, como queriendo imprimirle carácter propio. La imagen corresponde a un acero ferrítico del tipo EN1.4509.

Autor/a: Daniel Ortega Ponce

De http://www.fotciencia.es/

Escorias sinterizadas

Esta fotografía se engloba dentro de un proyecto de valorización de residuos y subproductos en matrices cerámicas. Para ello, la primera etapa es la caracterización física, química, térmica y mineralógica de la escoria rica en hierro. La fotografía corresponde al ensayo de microscopía de barrido (SEM) de una muestra de escoria prensada a 200 bares mediante una prensa hidráulica y sinterizada a 850ºC en un horno mufla de laboratorio. El detalle que se presenta en la fotografía corresponde a una resolución de 1800 aumentos y podemos ver un corazón de apenas 30 micras compuesto principalmente por hierro y algunas trazas de calcio y plomo. Todos los que trabajamos en este proyecto ponemos nuestro corazón en ello, incluso lo que suponemos que es inerte tiene SU CORAZÓN

Autor/a: Natalia Quijorna Kyburz

Coautoría: Ana Andrés, Javier Viguri

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Microparticulas sinterizadas contra patógenos.

La fotografía fue obtenida por microscopía óptica y muestra micropartículas de tamaños comprendidos entre 25 y 50 micras para su aplicación en pinturas inteligentes. Las micropartículas están formadas por un polímero que alberga en su interior un biocida capaz de eliminar a microorganismos patógenos. Estas micropartículas se han sintetizado con el objetivo de añadirlas a pinturas sanitarias de liberación controlada. Cuando el microorganismo entra en contacto con la pintura, la partícula se disuelve y permite la liberación del biocida que eliminará a estos microorganismos. Mediante esta fotografía se pretende transmitir que la tecnología de la microencapsulación se puede aplicar a productos más que conocidos por todos como son las pinturas.

Autor/a: Miriam García González

De http://www.fotciencia.es/